造纸与纸箱车间降温方案：蒸汽和纸尘一起排

造纸和纸箱车间的麻烦是三样叠在一起：蒸汽带来的湿热、纸浆和烘干段的持续散热、还有满车间飘的纸屑纸毛。设备选型稍不注意，湿帘被纸毛糊住、风机叶片积尘、金属件生锈，用一两个季度就出问题。

顺序只有一条：先排，后送

烘干、纸浆工段的湿热空气必须先从源头捕走。用排风罩或高侧墙负压风机把蒸汽抽出去，再在进风侧补相对干爽的新风。如果反过来先往车间送冷风，湿热气被推得到处跑，顶面结露、纸板受潮回软，损失比降温收益大得多。

排风位置尽量靠近发热发湿点、装在上方，进风口留在对侧低处，形成"下进上排"的路径。负压风机常用 1060／1380 型，单台风量约 28000–44000 m³/h，台数按车间体积和 30–45 次/小时的换气次数估。

纸尘是设备杀手

• 湿帘、滤网进风面会被纸毛糊住，风量衰减很快，要选能整体抽出冲洗的结构，并定清洗周期；
• 风机叶片积尘会破坏动平衡，振动和噪声跟着上来，检修口要留够；
• 风管里纸屑堆积有消防隐患，管道要留清灰口，别做成完全封闭无法清理的样子；
• 湿度大加纸浆酸性环境，普通镀锌件容易锈，接触湿气的部件优先防腐材质或涂层。

水帘在这类车间怎么用

纸箱成型、印刷后段这类相对干净、又需要降温的区域可以用水帘配合负压，降温幅度一般 5–10℃。但纸浆、烘干这类高湿高粉尘段不建议把湿帘直接放在进风侧，一是纸毛糊帘，二是继续加湿没有意义。分区处理比整厂一套系统合理。

成品仓和纸板存放

纸板最怕受潮回软和顶面结露。仓库区做基础换气就行，重点是控制湿度和避免冷风直吹堆垛，别为了"凉快"把冷风机对着纸板吹。夏季昼夜温差大的时候，还要注意夜间关帘、防结露。

落地建议

按工段分三块单独算：湿热段排风、干净作业段送风降温、成品区控湿换气。三步不要合并成一个总数，否则要么湿热段排不掉，要么成品区过吹受潮。

维护周期也要写进方案：湿帘进风面按纸毛量定清洗频率，风机叶片定期清积尘并复核振动，风管清灰口每季度检查一次，冷凝水与湿帘回水的排放点保持通畅。这些工作量不大，但漏掉一项，风量往往一个季度就掉下来一截。改造尽量安排在生产停机窗口，风管在高处作业要和生产线、行车错开时间。

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常见问题

湿帘多久清一次？纸尘环境下可能一两周就要检查一次，具体看纸毛量。选可抽洗结构比事后拆机省事得多。

车间总是顶面滴水怎么办？多是湿热排风不足、露点偏高。先把蒸汽从源头排走、补风组织理顺，再考虑加风量。